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產(chǎn)品新聞

環(huán)氧增韌劑提升電子封裝材料性能

我是你們今天的分享者,一位在化工領(lǐng)域摸爬滾打了不算太久,但對(duì)瓶瓶罐罐、分子結(jié)構(gòu)充滿熱情的老兵。今天,咱們不聊那些高深的理論,不堆砌復(fù)雜的化學(xué)式,咱們來聊點(diǎn)接地氣的,跟咱們的手機(jī)、電腦、甚至智能手表都息息相關(guān)的話題——《“韌”者無敵:環(huán)氧增韌劑如何為電子封裝材料強(qiáng)筋健骨》

大家現(xiàn)在手上是不是都拿著手機(jī)?或者正對(duì)著電腦屏幕?這些現(xiàn)代科技的結(jié)晶,里面可藏著大學(xué)問。小小的芯片,如同我們電子設(shè)備的大腦,脆弱得就像個(gè)剛出生的嬰兒,需要層層保護(hù)。而承擔(dān)起這份保護(hù)重任的“盔甲”,很大一部分就是我們今天要講的主角之一——環(huán)氧樹脂。

幕:環(huán)氧樹脂——電子封裝界的“頂梁柱”與它的“阿喀琉斯之踵”

想象一下,電子芯片在工作時(shí),那可是“熱情似火”??,溫度忽高忽低;我們使用電子產(chǎn)品時(shí),也難免磕磕碰碰。這些對(duì)于嬌貴的芯片來說,都是嚴(yán)峻的考驗(yàn)。電子封裝材料,就像是給芯片量身定做的“金鐘罩鐵布衫”,必須具備幾個(gè)核心素質(zhì):

  1. 絕緣性要好:不能讓電流亂跑,短路了可就麻煩了。?????
  2. 粘接性要強(qiáng):得把芯片和基板牢牢粘在一起,不能松動(dòng)。??
  3. 耐熱性要高:芯片工作時(shí)會(huì)發(fā)熱,封裝材料不能先“中暑”了。???
  4. 耐化學(xué)腐蝕:得經(jīng)得起環(huán)境中各種化學(xué)物質(zhì)的“騷擾”。??
  5. 尺寸穩(wěn)定性好:不能熱脹冷縮太厲害,否則會(huì)把芯片拉壞。??
  6. 成本還得親民:畢竟電子產(chǎn)品要走進(jìn)千家萬戶嘛。??

環(huán)氧樹脂,這位材料界的“多面手”,憑借其優(yōu)異的綜合性能,比如超強(qiáng)的粘接力(能把很多東西粘得死死的)、良好的電絕緣性、不錯(cuò)的耐化學(xué)藥品性以及相對(duì)低廉的價(jià)格,在電子封裝領(lǐng)域占據(jù)了半壁江山,從傳統(tǒng)的灌封料到高端的芯片級(jí)封裝,都能看到它的身影??梢哉f,它是當(dāng)之無愧的“頂梁柱”。

但是!注意這個(gè)“但是”!就像再厲害的英雄也有弱點(diǎn),環(huán)氧樹脂這位“頂梁柱”也有它的“阿喀琉斯之踵”——脆性。??

固化后的環(huán)氧樹脂,分子結(jié)構(gòu)交聯(lián)得非常緊密,像一個(gè)剛性很強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)。這使得它硬度高,但也意味著它缺乏柔韌性。一旦受到外力沖擊或者經(jīng)歷劇烈的溫度變化(比如從冰天雪地的室外拿到溫暖的室內(nèi),或者芯片突然高負(fù)荷運(yùn)行),內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力無法有效釋放,就很容易“咔嚓”一聲——開裂!

這可不是小事!封裝材料一旦開裂,就像盔甲上出現(xiàn)了裂縫,濕氣、灰塵、有害氣體會(huì)趁虛而入,腐蝕內(nèi)部的芯片和電路,導(dǎo)致電子設(shè)備失靈甚至報(bào)廢。尤其是在航空航天、汽車電子、精密儀器等對(duì)可靠性要求極高的領(lǐng)域,這種脆性帶來的隱患是絕對(duì)不能接受的。

想象一下,你新買的頂配電腦,因?yàn)橐淮尾恍⌒牡目呐觯蛘邇H僅是因?yàn)槎炫瘹忾_得太足,內(nèi)部封裝材料裂了,導(dǎo)致核心部件損壞,那得多鬧心???

第二幕:救星登場(chǎng)!環(huán)氧增韌劑——賦予“剛”性材料以“柔”情

面對(duì)環(huán)氧樹脂的脆性難題,我們聰明的化學(xué)家和材料工程師們可不會(huì)坐視不管。他們冥思苦想,反復(fù)試驗(yàn),終于找到了一類神奇的物質(zhì)——環(huán)氧增韌劑!

什么是“增韌”?簡(jiǎn)單來說,就是提高材料抵抗斷裂的能力,讓它在斷裂前能夠吸收更多的能量。注意,“增韌”不等于“增強(qiáng)”?!霸鰪?qiáng)”通常指提高材料的強(qiáng)度(抵抗變形或斷裂的大應(yīng)力)和模量(剛性),而“增韌”是提高材料的韌性(斷裂前吸收能量的能力)。

打個(gè)比方:一塊玻璃,強(qiáng)度可能很高(不容易壓彎),但一敲就碎,韌性很差。一根竹子,可能沒那么硬,但你可以把它彎成很大的弧度而不折斷,它能吸收很多能量,韌性就很好。??

環(huán)氧增韌劑的作用,就好比在堅(jiān)硬但易碎的玻璃(環(huán)氧樹脂)中,巧妙地引入了類似竹子纖維(增韌相)的成分。它并不會(huì)讓環(huán)氧樹脂變得軟趴趴,而是在保持其原有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,顯著提升其抵抗開裂的能力。

那么,這些增韌劑是如何施展“魔法”的呢?它們通常以微小的顆?;蛳嘟Y(jié)構(gòu)分散在環(huán)氧樹脂基體中。當(dāng)裂紋試圖擴(kuò)展時(shí),這些“小家伙們”就會(huì)挺身而出,通過各種方式來阻礙裂紋前進(jìn),消耗裂紋擴(kuò)展的能量:

  1. 引發(fā)銀紋和剪切帶:增韌劑顆粒像一個(gè)個(gè)“應(yīng)力集中點(diǎn)”,在它們周圍誘發(fā)產(chǎn)生大量的微小塑性變形區(qū)域(銀紋或剪切帶),這些變形過程會(huì)吸收大量能量。就像給裂紋前進(jìn)的路上設(shè)置了無數(shù)“緩沖帶”。
  2. 裂紋釘扎和偏轉(zhuǎn):當(dāng)裂紋遇到硬度或模量不同的增韌劑顆粒時(shí),會(huì)被“釘住”,或者被迫繞道而行,改變擴(kuò)展方向。這就像給裂紋前進(jìn)的道路設(shè)置了“路障”??和“迷宮”,增加了它前進(jìn)的難度和距離。
  3. 顆粒橋聯(lián):有些增韌劑顆??梢栽诹鸭y張開時(shí),像“橋梁”一樣連接裂紋的兩面,阻止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大。
  4. 空穴化:某些橡膠類增韌劑顆粒在應(yīng)力作用下內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生微小的孔洞(空穴),這個(gè)過程也能吸收能量,并緩解裂紋尖端的應(yīng)力集中。

正是這些微觀層面的復(fù)雜作用,使得添加了增韌劑的環(huán)氧樹脂,在宏觀上表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性,不再那么“玻璃心”,變得更加“皮實(shí)耐用”了。

第三幕:群英薈萃——認(rèn)識(shí)一下增韌劑大家族的主要成員

環(huán)氧增韌劑可不是單一的物質(zhì),而是一個(gè)龐大的家族,成員眾多,各具特色。根據(jù)它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)和作用機(jī)理,我們可以大致分為以下幾類:

類別 代表性例子 主要作用機(jī)理 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 形象比喻
液體橡膠 端羧基丁腈橡膠(CTBN), 端氨基丁腈橡膠(ATBN) 在固化過程中相分離,形成橡膠顆粒分散相;引發(fā)剪切帶、空穴化 增韌效果顯著,技術(shù)成熟,成本相對(duì)較低 可能降低材料的耐熱性()和模量,增加體系粘度,影響儲(chǔ)存穩(wěn)定性 揉進(jìn)面團(tuán)的小橡皮球 ??
熱塑性樹脂 聚醚砜(PES), 聚醚酰亞胺(PEI), 聚砜(PSF) 溶解-沉淀形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或顆粒分散相;裂紋偏轉(zhuǎn)、剪切帶 對(duì)耐熱性()和模量影響較小,甚至可能提高;耐溶劑性好 價(jià)格較高,溶解性可能受限,可能顯著增加粘度,工藝要求高 編織進(jìn)網(wǎng)絡(luò)的柔性纖維 ??
核-殼結(jié)構(gòu)聚合物 橡膠核(如聚丁二烯、聚丙烯酸酯)-硬殼(如PMMA) (CSR) 預(yù)制的微米/納米級(jí)粒子;空穴化、剪切帶、裂紋釘扎 增韌效率高,對(duì)和模量影響小,分散性好,易于控制粒徑和界面 價(jià)格昂貴,對(duì)分散工藝要求高 精密制造的微型減震器 ??
嵌段共聚物 乙烯-丁二烯-乙烯(SBS), 環(huán)氧-聚醚嵌段等 通過微相分離自組裝成有序的納米結(jié)構(gòu) 可在納米尺度精確調(diào)控結(jié)構(gòu),增韌效果好,可能同時(shí)提高其他性能(如介電性能) 價(jià)格高,合成與應(yīng)用技術(shù)復(fù)雜,對(duì)配方體系敏感 分子級(jí)的樂高積木 ??
超支化/樹枝狀聚合物 超支化聚酯、聚酰胺等 分子結(jié)構(gòu)獨(dú)特,引入大量鏈端和空腔;增加自由體積,促進(jìn)剪切屈服 可降低體系粘度,改善加工性;同時(shí)具有增韌作用 增韌效率可能不如前幾類,合成成本較高 蓬松茂密的灌木叢 ??
納米粒子 (新興) 納米SiO?, 納米粘土, 碳納米管等 極大的比表面積效應(yīng);釘扎裂紋,引發(fā)基體屈服 添加量少即可見效,可能同時(shí)提升強(qiáng)度、模量、耐熱性等多種性能 分散是巨大挑戰(zhàn),易團(tuán)聚;機(jī)理復(fù)雜,成本高,長(zhǎng)期穩(wěn)定性有待考察 分布在材料中的“納米釘” ?

重點(diǎn)聊聊幾位“明星”成員:

  1. 液體橡膠 (CTBN/ATBN): 這算是增韌劑界的“元老”了。它們本身是液態(tài)的,能很好地與環(huán)氧樹脂混溶。在固化過程中,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,它們與環(huán)氧樹脂的相容性變差,就會(huì)“析出”形成微米級(jí)的橡膠顆粒,均勻分散在環(huán)氧基體中。這些小橡膠球非常有彈性,像一個(gè)個(gè)微小的“拳擊沙袋”,能有效地吸收沖擊能量。CTBN的端羧基或ATBN的端氨基還能與環(huán)氧樹脂發(fā)生反應(yīng),增強(qiáng)界面結(jié)合,讓增韌效果更好。不過,它們的缺點(diǎn)也比較明顯,就是容易拉低環(huán)氧樹脂的“耐熱線”——玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(),而且會(huì)讓混合物的粘度變得很大,給施工帶來不便。

  2. 核-殼粒子 (Core-Shell Rubber, CSR): 這是近年來非常熱門的“高科技”增韌劑。它們是預(yù)先合成好的,結(jié)構(gòu)非常精巧:核心(Core)通常是柔軟的橡膠(如聚丁二烯或丙烯酸酯橡膠),負(fù)責(zé)吸收能量;外殼(Shell)則是一層較硬的聚合物(如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA),這層殼的作用是確保粒子能夠穩(wěn)定地分散在環(huán)氧樹脂中,并且與環(huán)氧基體有良好的界面相容性。就像給橡膠球穿上了一層“適配外衣”。CSR的優(yōu)點(diǎn)是增韌效率非常高,而且對(duì)環(huán)氧樹脂的和模量影響很小,性能均衡。當(dāng)然,一分錢一分貨,它的價(jià)格也相對(duì)較高。

  3. 熱塑性樹脂 (如PES, PEI): 這類增韌劑本身也是高性能的工程塑料,具有優(yōu)良的耐熱性和韌性。將它們加入環(huán)氧樹脂中,可以通過溶解-沉淀或反應(yīng)誘導(dǎo)相分離,形成特殊的微觀結(jié)構(gòu)(網(wǎng)絡(luò)狀或顆粒狀)。它們?cè)鲰g的同時(shí),往往還能保持甚至提高環(huán)氧樹脂的耐熱性,這是它們相比于液體橡膠的一大優(yōu)勢(shì)。但是,它們通常需要在較高的溫度下才能溶解于環(huán)氧樹脂,并且會(huì)顯著增加體系的粘度,對(duì)加工工藝提出了更高的要求。

選擇哪種增韌劑,就像是排兵布陣,需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景(比如是用于普通的消費(fèi)電子,還是要求苛刻的汽車電子)、對(duì)終性能的要求(比如韌性要提高多少,耐熱性絕對(duì)不能降)、成本預(yù)算以及加工工藝的限制等因素來綜合權(quán)衡。往往還需要將不同類型的增韌劑進(jìn)行復(fù)配,取長(zhǎng)補(bǔ)短,以達(dá)到佳的綜合效果。

第四幕:“韌”性升級(jí)帶來的福利——性能提升與微妙平衡

加入了增韌劑后,環(huán)氧封裝材料到底能有多“韌”?我們通常用一些指標(biāo)來衡量:

  • 斷裂韌性 ( or ): 這是衡量材料抵抗裂紋擴(kuò)展能力的關(guān)鍵指標(biāo)。(臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子)或 (臨界能量釋放率)值越高,表示材料越不容易開裂。添加合適的增韌劑,可以將環(huán)氧樹脂的斷裂韌性提高幾倍甚至十幾倍!這是一個(gè)巨大的飛躍。
  • 沖擊強(qiáng)度: 材料承受沖擊載荷的能力。增韌后的環(huán)氧樹脂,其缺口沖擊強(qiáng)度或懸臂梁沖擊強(qiáng)度通常會(huì)有顯著提升。

我們來看一個(gè)(示意性的)添加增韌劑前后性能變化的對(duì)比:

表1:典型環(huán)氧封裝材料增韌前后性能對(duì)比 (示意值)

性能指標(biāo) 單位 未增韌環(huán)氧樹脂 添加 10phr* CSR 增韌劑 添加 15phr* CTBN 增韌劑 性能變化解讀
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 () °C 150 145 130 衡量耐熱性。CSR影響較小,CTBN影響較大。
斷裂韌性 () 0.6 1.8 1.5 顯著提升!材料抗開裂能力大大增強(qiáng)。CSR效果更優(yōu)。
彎曲強(qiáng)度 MPa 120 115 110 可能略有下降,但通常在可接受范圍。
彎曲模量 GPa 3.0 2.8 2.6 剛性略有下降。
沖擊強(qiáng)度 (缺口) 5 20 15 抗沖擊能力大幅改善。
混合物粘度 (25°C, 初始) Pa·s 2 10 8 粘度增加,影響加工性。CSR由于是固體顆粒,初始影響可能更大,但取決于分散情況。
熱膨脹系數(shù) (CTE, $T\) 60 62 65 可能略有增加,需要關(guān)注與芯片的匹配性。

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